折箱成型机管理中较重要的就是日常保养管理,以保养为主、修理为辅。随着工作年限的逐步增长,大连折箱成型机,一些保养管理中的误区也暴露出来。
1 日常维护保养过于注重形式
在日常维护保养中,由于过于注重设备卫生、润滑、紧固,而对等附件的清洗、校正以及安装运行中的找正则做得不够,正是这种维护保养的不到位,造成了一些不必要的设备问题。
2 经济运行的观念有待加强
随着经营管理理念的不断加强,在设备管理中应该越来越注重设备的经济高效运行,但目前这种意识还没有真正被大多数设备管理者所认识和接受,采取的主要措施也**于为泵类设备安装变频器而已。
3、设备管理的涵盖范围窄
随着设备现代化水平的不断提高,涵盖的科学技术门类将愈来愈多,各种专门技术向纵深发展且横向综合,目前不少企业内部组织机构往往按专业和职能划分,经济管理、组织人员管理及质量管理又比较滞后,同时*职工的培训并没有与现代化的普及“齐步走”,所以就造成设备管理各环节相互脱节、各自为政,设备管理综合水平的降低。
从细微处入手,**精细管理:日常维护保养应从一点一滴做起,以防患于未然。尤其是关键部位及各类安全附件应特别注意。维护时要以各类标准为依据,折箱成型机生产商,不可只凭经验办事。
折箱成型机验证的目的是为了对机器的设计制造、安装以及运行各个环节的考察,验证机器是否符合设计要求,是否符合对生产的要求。
1、折箱成型机验证项目;
1)、性能参数是否合格。
2)、GMP材质要求。
3)、机构是否方便清洗。
4)、零件、计量仪表的验证。
5)、供应商的综合能力。
2、设备确认:开箱检查对照交货单清点,检查零配件是否齐全,外观等:焊接部位是否坚固,光滑,折箱成型机销售价,无死角等,设备外观有无缺陷,在运输过程中有没有受到损坏等。
3、材质确认:材质是否符合GMP的要求,外壳是否为304不锈钢材质,折箱成型机定制,生产产品质量是否符合卫生要求。
4、安装确认:主要包括安装时计量仪表以及性能参数等各方面的安装确认。
1)、设备的规程是否符合设计要求;
2)、设备上计量仪表的准确性与jing确度;
3)、设备的安装地点;
4)、设备与提供的工程服务系统是否匹配。
5、运行确认:运行中,根据安全操作标准(可以参考使用说明书或专业技术人员)对设备的每个部位进行验证,检查是否达到技术要求,对需要修改的地方进行调整,注意以下几个因素:1、机器是适应性,空运行一段时间观察。2、运行中参数的波动性。3、设备仪表的jing确度和可靠性(前后各进行一次验证)。4、运行中设备的稳定性。
6、折箱成型机性能确认:性能确认内容主要确认设备的装盒生产速度和装盒质量,在生产过程中纸盒不变形以及装盒完成后的成品质量,说明书和产品的整体质量,是否准备塞入,以及说明书和产品的咬合剔除是否准确。
7、异常情况处理标准:严格按照系统的操作标准进行操作和判定,如出现不符合要求时,应重检不合格项目或是全部项目,若是设备运行方面原因,应咨询厂家或专业技术人员,对设备运行参数或对设备进行调整。