大家都知道,定量包装秤的应用范围广泛,同时也因为如此,我们在使用的过程中难免会遇到一些故障。实际上,设备出现故障很常见,不过,当我们发现包装秤出现问题的时候,一定不要急躁。那么,我们应当采取什么方法来使其起死回生呢?一起来看看下文的内容。
di一个问题,定量包装秤开不了机。针对这个问题,我们认为其的主要原因就是电源有故障或者是保险丝烧断。这时候,我们可以使用数字万用表进行测量,从其的电阻值就能够判断出是否损坏。当然,当换上了新的零件之后,其就可以正常工作了。
*二个问题,定量包装秤在自由工作状态下,其的称量显示值已经达到设定标准值但是不卸料。这个问题主要包括两个原因:di一,由于称重显示控制器所对应的卸料输出继电器受损,不能正常动作,这时候就需要更换称重仪表的继电器板;*二,卸料电磁阀接线松动或者是已经损坏,应重新接线或者是换新。
*三个问题,三门峡定量包装秤,定量包装秤的称重误差较大,而且出现了较大的波动。其包括的主要原因有:1、气路软管和称量斗相碰,应及时紧固;2、称重传感器有故障,应及时修复;3、软连接过紧,需要重新调整;4、限位与传感器发生接触,应合理调整其间隙。
总之,定量包装秤是我们生产时所使用的一种设备,同时也是保证生产工作正常进行的根本。因此,我们不仅需要保证正确操作,同时还需要经常给包装秤做维护和保养。如果发现出现了故障问题的时候,定量包装秤专业定制,应当及时联系技术人员解决。
定量包装秤的调试要点?
1、通过修改快速值,定量包装秤专业销售,保证慢速进料时间控制在2-3S内完成,可以保证精度的稳定性。
2、下多了改大,下少了改小,不管是快速还是慢速是一样的。
3、测试时要记录快速进料时间、慢速进料时间、落袋时间、1分钟落袋包数等;才能有效的分析参数设置问题。
4、要打开皮带进料部分的检修门,通过秒表计时,观察快速进料和慢速进料的情况,至少20包以上,统计快慢速进料时间分布。