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   自动捆扎机的保养与润滑能定期做。首先注意保持机器的干燥，不可让它淋雨，或在上面放置自动捆扎机有水分的东西。要做好以下几点:

   1、一星期一次将机器内的带屑或赃物清除。

   2、一个月一次将上滑板与中刀及前**刀的清洁保养润滑一次。

   3、一星期一次在所有凸轮表面及shang分机连接轴芯处加滴适当润滑油。

   4、自动捆扎机每年一次补充减速机齿轮箱内的机油。

   5、须注意几个零件不可加油：送退带滚轮，所有皮带，打滑片及周围，电磁离合器。

   6、每次加油时，不要加太多，以免微动开关因浸油发生故障。

   自动捆扎机带子质量不稳定还会造成进带困难，或者直接进不去带，甚至会造成卡带现象。如果一卷带子大部分都不符合质量标准，那就再换一捆新的进行试打。生产中烟包直接跑过去不打带，或者其中的某一根不打。应该检查光电管和反光板是否对正，如果未对正应把它对正。如果有损坏应通知电工更换。烟包到了该打带的位置不打带。处理方法是，检查电烙铁温度调节器是否在符合要求的温度位置，通常温度是300C。，可根据环境的温度的高低适当地在正负10C间调节。

   自动捆扎机温度过高造成烫薄后容易断裂，温度过低粘不上带。检查送带轨是否松脱，自动捆扎机，一般情况如果松脱都是螺帽脱落，送带轨松脱会造成带子向旁边滑出，无法到达标准位置，至使打不上带。卡带也是很常见的问题，开机过程中，由于操作不当或者带子不合规格，都会造成带子卡在送带轨中。这就需要把送带轨旁的挡带板拆下来，自动捆扎机厂家，把卡在里面的带子掏出来，在用压缩空气把残留的里面的捆扎带残余部分和灰尘吹出来。

   换捆扎带要做到，不慌不乱，沉着稳定。在捆扎带还够打2—3包时就把捆扎带从捆扎带架子上取下来，摆在旁边，已利于有一定的时间把新换的捆扎带换上去，而不影响正常生产。换好后按顺序穿好带，把剩余的**卷带子打完，通常是打到最后一根为准。例行节约，自动捆扎机价钱，杜绝浪费。再把新换的捆扎带穿上，完成一次换带过程。换上的新带有时会有松紧不匀现象，应及时调整松紧钮，直到调到符合工艺标准为准。调捆扎带要调得适中，太紧容易打不上带，过松又不符合工艺要求。必须调在具符合工艺标准，又能保证打带的成功率为好。