张紧装置的作用是使皮带运输机保持必要的初张力,以免在传动滚筒上打滑,并保证两托辊间输送带的垂度在规定的范围内。张紧装置主要有螺旋式、小车重锤式和垂直重锤式等。
螺旋式张紧装置利用人力旋转螺杆来调节输送带的张力。它的结构简单紧凑,但张紧力大小不易掌握,工作过程中,张紧力不能保持恒定。一般用在长度小于100m、功率较小的输送机上,可按机长的1%—1.5%选取张紧行程。小车重锤式张紧装置外形尺寸大、占地多、质量大,适用于长度、功率较大的输送机,尤其是在倾斜输送机上。
垂直重锤式张紧装置可利用输送机走廊下面的空间位置,并布置在下分支胶带张力小的地方,因而可减轻重锤的质量。
改向滚筒可用于输送带180°、90°或<45°的方向改变。一般布置在尾部的改向滚筒或垂直重锤式的张紧滚筒使输送带改向180°,垂直重锤张紧装置上方滚筒改向90°,而改向45°以下一般用于增加输送带与传动滚 筒间的围包角。
改向滚简直径有250、315、400、500、630、800、1000mm等规格,选用时可与传动滚筒直径匹配。改向180°时,其直径可比传动滚筒直径小一档,改向90°或45°时,可随改向角减小而适当取小1—2档。
改向托辊组是若干沿所需半径弧线布置的支承托辊,它用在皮带运输机弯曲的曲率半径较大处,或用在槽形托辊区段,使输送带在改向处仍能保持槽形横断面。输送带通过凸弧段时,由于托辊槽角的影响,使输送带两边伸长率大予中心。为降低胶带应力,大型皮带运输机,应使凸弧段曲率半径尽可能大,皮带运输机生产商,一般按织物芯带伸长率为0.8%。
在使用中皮带运输机的选型尤为重要,不同使用环境所使用的机型与参数是不一样的。
皮带运输机选型方法:
(1)首先确定使用环境下的温度、湿度、腐蚀性,东营皮带运输机,通过这些来选择正确的不锈钢网带输送机材质、丝径、机身强度。
(2)要知道输送物料外形大小、密度,通过外形选择恰当的网孔参数,通过密度计算出单位面积的载重量然后选择网带丝径、支杆强度、链条大小(滚筒驱动型无链条选择)来选择皮带运输机。
(3)皮带运输机产量与速度的正比关系,通过总的载重量与输送速度计算出产量,以达产量150%为宜。
(4)皮带运输机电机功率与速比,根据总的载重量急速出电机所需扭矩推算出恰当电机功率与速比,达到所需150%为宜。